Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм | 700 |
Диаметр обработки над станиной, мм | 630 |
Диаметр обработки над суппортом, мм | 350 |
Расстояние между центрам | 750 - 10 000 |
Наибольшая длина детали, устанавливаемой в выемке станины, мм | 900 |
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм | 105 |
Фланцевой конец шпинделя по DIN | 11М |
Количество ступеней частот вращения шпинделя | 22 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 10 - 1 250 |
Ускоренное продольное перемещение суппорта, м/мин | 5,2 |
Ускоренное поперечное перемещение суппорта, м/мин | 2 |
Мощность электродвигателя главного привода | 15 кВт |
Наибольший вес обрабатываемой детали в центрах, кг | 3 500 |
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм | 2 950 - 12 470 х 1 780 х 1 550 |
Масса станка, кг | 4 200 - 13 200 |
Надежная компания в сфере поставок металлообрабатывающего оборудования. Выполняют пуско-наладочные и шеф-монтажные работы. Пользовались услугами данной компании. Качество сервиса и услуг высокое. Осуществляют доставку оборудования по всей России . Помогли с погрузкой и разгрузкой, воспользовались страхованием груза. Все было доставлено в целости и сохранности. Стоимость данных работ доступная. Можно подобрать оптимальный вариант и все согласовать с сотрудниками компании, всегда помогут и войдут в положение клиента.
О высоком качестве продукции Ижевского завода и поставляемого оборудования "СтанПромГрупп" знаком не понаслышке. Покупал по совету партнеров, которые давненько пользуются подобным оборудованием и остались довольны качеством и вполне адекватной ценой. Доставили на участок очень быстро и несмотря на то, что поставка осуществлялась в канун самого нового года, все было выполнено в срок – качеством я остался очень доволен - думаю, что оборудование прослужит долгие годы!
Надежная компания в сфере поставок металлообрабатывающего оборудования. Выполняют пуско-наладочные и шеф-монтажные работы. Пользовались услугами данной компании. Качество сервиса и услуг высокое. Осуществляют доставку оборудования по всей России . Помогли с погрузкой и разгрузкой, воспользовались страхованием груза. Все было доставлено в целости и сохранности. Стоимость данных работ доступная. Можно подобрать оптимальный вариант и все согласовать с сотрудниками компании, всегда помогут и войдут в положение клиента.
Токарно-винторезный станок 1М63 - широко распространённый универсальный токарный станок, позволяющий производить токарную обработку деталей средних и больших размеров. Используется в единичном, мелкосерийном, а так же ремонтном производстве. Станок экспортировался во многие страны мира. Токарно-винторезный станок модели 1М63 зарекомендовал себя как надёжный и неприхотливый, не требующий повышенного внимания.
Назначение
Токарно-винторезный станок 1М63 предназначен для обработки цилиндрических, конических и сложных поверхностей - как внутренних, так и наружных, точения конусов, а так же для нарезания резьбы. Для обработки торцовых поверхностей заготовок применяются разнообразные резцы, развертки, сверла, зенкеры, а так же плашки и метчики.
Станина токарно-винторезного станка 1М63 представляет из себя жёсткую отливку коробчатой формы с закалёнными и отшлифованными направляющими. По направляющим перемещаются суппорт и задняя бабка. Коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи. Все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы. Жесткая конструкция станины, его каретки и шпинделя, а так же высокая мощность двигателя привода шпинделя, позволяют производить обработку заготовок на высоких скоростях резания. Для обработке деталей из черных и цветных металлов применяются резцы из быстрорежущей стали или резцы, оснащенные пластинами из твердых сплавов. Направляющие станины с двумя призмами, в сочетании с высокой надежностью остальных узлов, обеспечивают длительный срок эксплуатации токарно-винторезного станка 1М63 с сохранением первоначальной точности.
Суппорт токарно-винторезного станка 1М63 служит для установки режущего инструмента и сообщения ему движения подачи. Суппорт состоит из каретки продольного перемещения, поперечных салазок, поворотной части, резцовой каретки с резцедержателем. Резцовая каретка может устанавливаться под углом к оси центров станка для обработки конических поверхностей. На суппорте имеются масштабные линейки с визирами для удобства определения величины перемещения резцовых и поперечных салазок в процессе работы. Суппорт имеет быстрое перемещение в продольном и поперечном направлениях благодаря собственному электродвигателю. Благодаря жесткости, виброустойчивости и температурной стабильности, токарно-винторезный станок 1М63 позволяет получать высокую точность обработки.
Шпиндель токарно-винторезного станка 1М63 с фланцевым передним концом установлен в прецизионных подшипниках качения, не требующих регулировки в процессе эксплуатации. Выходной вал шпиндельной бабки через сменные зубчатые колеса соединен с коробкой подач. Она обеспечивает перемещение суппорта от ходового вала в широком диапазоне подач при точении, и от ходового винта при нарезании резьб. Для нарезания резьб предусмотрено непосредственное соединение ходового винта с входным валом коробки подач.
Задняя бабка токарно-винторезного станка 1М63 имеет жесткую конструкцию, и крепится к направляющим станины с помощью двух планок и четырех болтов. Перемещение задней бабки вдоль станины облегчено вмонтированными в мостик четырьмя подпружиненными шарикоподшипниками. Для определения величины перемещения пиноли при сверлильных операциях около маховика на винте установлен лимб. В коническом отверстии пиноли задней бабки токарно-винторезного станка 1М63 для поддержки заднего конца заготовок могут устанавливаться неподвижные и вращающиеся центра. Так же в заднюю бабку может быть установлен осевой инструмент для обработки центральных отверстий заготовок.
Токарно-винторезный станок 1М63 может быть укомплектован подвижным и неподвижным люнетами для обработки круглых деталей диаметром от 20 до 150 мм.
Система охлаждения токарно-винторезного станка 1М63 представляет из себя насос, установленный в правой тумбе, от которого охлаждающая жидкость по трубопроводам на суппорте поступает к инструменту. Использованная жидкость стекает в два поддона, расположенные спереди и сзади станка, откуда вновь поступает в бак правой тумбы.
В передней бабке собраны коробка скоростей и шпиндельный узел. Шпиндель передает заготовке вращающий момент посредством приспособлений. Для установки и центрирования приспособлений служат фланец, коническая шейка - для установки патронов. В токарно-винторезном станке 1М63 шпиндель имеет отверстие диаметром 105 мм.
Электрошкаф токарно-винторезного станка 1М63 построен на базе современных комплектующих отечественного производства, которые значительно повышают надёжность и безотказность работы станка. Упрощается процесс диагностики неисправностей, а электроавтоматика обеспечивает безопасность работы оператора. Токарно-винторезный станок 1М63 комплектуется подробной электрической схемой, что облегчает монтаж и обслуживание станка, а так же пусконаладочные работы.
Токарно-винторезный станок 1М63 может быть оснащён любым устройством цифровой индикации (УЦИ) по согласованию с заказчиком. Установка цифровой индикации на станок повышает производительность оператора и точность изготавливаемых деталей, значительно снижает процент брака. Системы УЦИ не имеют люфта, присущего механическим системам измерения. Это позволяет станку даже со значительным износом работать с точностью нового. Система УЦИ отображает реальное положение осей станка, с учетом полной и неполной выборки люфта. Преимущества установки УЦИ: